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怎样解决液压机压力不稳定
三梁四柱液压机体系压力不稳定,维修人员开端怀疑是否毛病是由一个电磁阀、溢流阀毛病形成的,但手动换向操作,毛病依然存在,溢流阀和控制阀的查看也没有发现异常这表明,液压体系的执行元件,控制元件,辅助元件没有错
 
    查看发现的毛病和备用泵相似,即挨近负荷传感阀设定压力值,流速为O这表明,泵从待机情况到作业情况,或在执行时改变方向,泵的负荷传感压力约束阀,阀芯在待机方位,但并没有随降水的变化形成这一情况的原因是一种心阀液压油杂质停留,停留;失败的弹簧或弹簧力太小,不能使心脏瓣膜复位通过以上剖析,负荷传感阀和限压阀的清洁,调节阀弹簧调整螺栓,毛病扫除
  情况一:三梁四柱液压机油液过脏
  原因剖析:单个叶片在转子槽内卡住或伸出困难,解决办法:过滤或更换油液
  情况二:液压机泵安装不良
  原因剖析:1、单个叶片在转子槽内空隙过大,形成高压油向低压腔流动,2、单个叶片在转子槽内空隙过小,形成卡住或伸出困难,3、单个柱塞与缸体孔配合空隙过大,形成漏油量大
  解决办法:1、拆开清洗,修配或更换叶片,合理选配空隙,2、修配,使叶片运动灵活,3、三梁四柱修配后使空隙到达要求
  情况三:供油量波动
  原因剖析:非自吸泵的辅助泵有毛病,解决办法:修补或更换辅助泵
  一般来说,在封闭主控制阀后,三梁四柱液压拉伸机的作业压力将到达体系设定的安全阀或卸荷阀压力,远远高于正常的作业压力液压泵输出的液压油都通过卸荷阀回流到油箱,在卸荷阀的截留效果下发生很多的热量,这对液压油和液压元件的寿命非常不利,并且糟蹋很多的能量,而P框式液压机V型轴向柱塞泵的液压控制体系能够在载荷需求的情况下,从零功率到大功率运行,既减少能耗,又延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿命,有明显的经济效益和社会效益
 
 
 
 
 
 
 
 

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