滕州百兴机械有限公司研发设计生产的金属屑压块机全套流水线，本设备适用于废钢再生资源产业的使用。

设备用途描述：

主要用于将长度≤50-80mm废熟铁屑、铸铁屑、铜屑、铝屑等金属屑和破碎铁通过特制的模具，使其在小的面积上承受高压以压制成块，方便了金属屑的运输，并在熔炼过程中减少氧化量和烧损，以取得明显的经济效益，是金属冶炼厂使用的理想设备。

三、本压机为本公司新型生产的液压机设备，采用伺服数控系统，节能：降耗、噪音低、运行平稳，比同类产品节能30%以上，工作节拍60秒3次。

主机总体结构和工作原理

    本机由机械系统（主机）、电气系统（电气控制柜、按钮站等）、液压系统（油箱、电机油泵组、阀站等）组成，由液压管路和电气线路将其联接成整机并完成各动作功能。

（一）、主机  由机身、成型模、液压油缸、进料装置及其他相关附件组成。

1、机身由前架、后架、拉杆、底座等组成。前架和和后架为焊接件，并采用拉杆和并帽联接，安装在底座上，以保证拉杆的同轴度。

2、成型模由模座、模头、内模套、耐磨板等组成。模头装于主压油缸上，模座装于拉杆上。内模套装于模座中，磨损后可以替换。

3、压料装置由主压油缸和成型模等组成。通过油缸工作将下模中的物料压制成块。

4、进料装置由进料油缸、进料箱、进料推头、料斗等组成。装于成型模上，用来盛放需压制的金属屑，以便快速加料。

5、液压油缸

（1）、主压油缸  主压油缸安装于后架上，活塞杆与冲压杆连接。主压油缸采用快速缸结构设计，快速前进时由快速缸推动主缸移动，达到预设压力时自动切换由主缸快速加压，将物料压制成块。

（2）、脱模油缸  脱模油缸安装在后支架上，活塞杆与模座连接。用于将压块从模腔中脱出。

（3）、推料油缸  推料油缸安装在推料箱上，活塞杆与推料推头连接。用于将推料腔内的物料推入模腔中。

（二）、本机液压系统  为伺服数控液压机系统，由伺服电机-叶片泵组、伺服驱动器、插装阀组、油箱和液压管路等组成。

2.1液压油自动过滤技术

 冷却后的液压油通过空调冷却机的泵组打油到过滤器当中，实现自动过滤。 该过滤器能够保证液压系统的液压油清洁干净，提高了液压系统的稳定性、可靠性和液压元件的使用寿命。

2.2插装阀控制的液压系统技术

  本机伺服液压系统采用，二通插装集成系统技术，具有通流量大、耐污染、便于控制、性能可靠的特点，该液压系统更高效、更快捷和更紧凑，维护和保养非常方便。

2.3快速高效液压油冷却系统

冷却方式:采用空调式冷却方式；不受环境温度影响；可满足设备长时间负荷，油温在可控制范围，可降到环境温度以下 ，只需清理两侧过滤网上的灰尘；无需停机，无需水资源，不存在水油混漏的情况。后期维护简单，使用寿命长，控温效果明显。